一、施工升降机常见故障及解决办法
1、减速器漏油
故障原因：减速器密封件损坏。
解决办法：①漏油轻微，打开放油螺塞，将油排出。②漏油严重，更换密封件。
2、吊笼运行不平稳
故障原因：①滚轮未调整好。②驱动齿轮磨损超标。③减速器轴弯曲。④齿条损坏或齿条间过渡不好。⑤齿条齿轮啮合不良。
解决办法：①调整偏心轴，使滚轮与立柱管间隙为0.5mm。②更换驱动齿轮。③更换减速器轴。④检查、更换齿条。⑤调整滚轮保证齿线平行，齿侧隙0.2-0.5mm。
3、吊笼起、制动时，动作异常猛烈
故障原因：①电机制动器动作不同步。②驱动板联接部位松动。③电机制动力矩过大。
解决办法：①调整制动器达到同步或清理制动器。②拧紧联接螺栓，更换缓冲垫片。③检查制动力矩并放松至合理值。
4、制动器无动作或动作滞后
故障原因：①制动电路出现故障。②制动块磨损超标。③拉手上的螺母拧得太紧。④制动器有卡阻。
解决办法：①检查制动电路，排除故障。②更换制动块。③拧松螺母，退至开口销处。④清理、润滑制动器。
5、减速器发热严重或有异响
故障原因：①减速器润滑油，油量不足。②蜗轮、蜗杆磨损。③联轴节损坏。④轴承损坏。⑤输出轴弯曲。
解决办法：①补充润滑油。②检查更换蜗轮、蜗杆。③检查、修复联轴节。④更换轴承。⑤更换输出轴。
6、吊笼启动困难电机发热严重
故障原因：①电源功率不足，电压降过大。②制动器动作不正常。③超载。
解决办法：①停机，电压正常后，继续使用。②检查、修复制动器。③禁止超载。
7、滚轮卡阻，异响
故障原因：①轴承损坏。②滚轮磨损超标。
解决办法：①更换轴承并保证润滑。②更换滚轮。
8、钢丝绳磨损严重或有断丝现象
故障原因：①钢丝绳润滑不良。②天轮工作异常。③使用寿命已到。
解决办法：①按要求润滑。②检查、修复天轮。③更换钢丝绳。
9、漏电保护开关动作频繁单极开关跳闸
故障原因：①电器绝缘性不良。②电路短路或漏电。③动作电流过低。
解决办法：①检查各电器接地电阻，修理或更换。②检修电路。③调整动作电流或更换。
10、交流接触器粘连
故障原因：交流接触器触点烧结。
解决办法：更换交流接触器。
11、供电电源及控制电路正常，电机不工作
故障原因：①电缆断股。②电机内一组线圈烧坏。
解决办法：①检修电缆，可靠连接。②检修电机。
12、吊笼墩底
故障原因：①超载。②下限位和极限限位开关不正常。
解决办法：①禁止超载。②按要求检查各限位，保证使其处于正常工作状态。
13、吊笼不能起动
故障原因：①护栏门限位动作不正常。②天窗、单开门、双开门限位动作不正常。③电锁未打开或急停开关未旋出。④吊笼未送电。⑤总极限开关动作。
解决办法：①②检修护栏门、天窗、单开门、双开门限位。③打开电锁或旋出急停开关。④给吊笼送电。⑤手动复位总极限开关。
14、吊笼起动困难
故障原因：①设备离电源距离太远，电缆截面过小，造成电压损失过大。②电源质量不行，电压过低或缺相。
解决办法：①缩短电源距离或增加电缆截面积。②改善电源质量，防止缺相运行。
15、吊笼下滑
故障原因：①超载。②制动器太松。③电压过低。
解决办法：①减轻载荷。②重新调整制动器。③改善电源质量。
二、施工升降机的维护与保养
1、日检
①检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动现象。
②检查上、下限位开关，上、下极限开关的可靠性。
③逐一检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2、周检
①检查施工电梯吊笼滚轮导向间隙及紧固情况。
②检查润滑情况后，及时补充新油。
③检查控制电缆走线装置。
④检查所有标准节和附墙的联接点及紧固螺栓。
⑤检查配重块的滚轮固定情况及钢丝绳的均衡受力情况。
⑥检查电缆有无破损。
3、月检
①检查吊笼导笼和曳引钢丝绳磨损情况。
②检查电机制动力矩（按电机说明书要求）。
③检查安全动作是否灵活。
4、季检
①检查各导向轮轴承并根据情况进行调整和更换。
②检查调整滚轮与立柱的间隙0.5~1mm，磨损严重需更换。
③做坠落试验，检查限速制动器的可靠性。
④检查全断绳防坠器的活动情况及可靠性。
⑤检查吊笼顶上的限载机构，超标时及时调整。
5、年检
①检查升降机制动电机和摆线减速器的联轴器。
②检查升降机曳引机轮槽及在爬升套架上的定位受力部件。
③检查吊笼及曳引机各柱肖的磨损情况。
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